Kerámia Burkolólapok

2023 Szerző: Douglas Hoggarth | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-05-24 11:23

A padló- és falburkolatokhoz gyártott kerámia burkolólapok köre nagyon nagy. A csempék lehetnek:

zománcozott (mázas) vagy nem zománcozott

A zománcozott burkolólapok felülete színes üvegréteggel van borítva, ami fontos esztétikai jellemzőket (szín, fényesség, dekoratív minta, különféle árnyalatok stb.), Valamint műszaki tulajdonságokat (keménység, át nem eresztő képesség stb.) Ad nekik. Mindezek a műszaki és esztétikai jellemzők a zománc típusától függenek, és nagyon széles tartományban változhatnak. A név nélküli lapok vastagságukban gyakorlatilag egyenletesek és általában nincsenek díszítő mintáik.

porózus vagy sűrű talppal

Az alap maga a csempetest. A test lehet sűrű (szinte olyan, mint az üveg) vagy porózus. Természetesen itt csak a mikroszkóp alatt látható pórusokról beszélhetünk. Természetesen senki sem számolja mikroszkóp alatt a pórusok számát, mennyiségi mérésükhöz vizet használnak, amelyet a pórusok elnyelnek. Más szavakkal, a porozitást a pórusok által elnyelt víz mennyisége határozza meg. És minél több víz szívódik fel, annál porózusabbnak tekinthető a cseréptest.

préselt vagy extrudált

A préselés vagy az extrudálás két formázási módszer, amelyet a kerámia burkolólapok gyártásában használnak. A préselt kerámialapok porkeverékből készülnek, amelyet tömörítenek és nagy nyomáson alakítanak ki egy présgépben. Az extrudált csempék tészta alapanyagokból készülnek, és egy speciális lyukon - egy extruderen - áthaladva formázzák őket.

vörös, fehér vagy színtelen tömegből

Az alapanyagtól függően a csempék teste színes lehet (a sárgától a sötétvörösig, sok közbülső hanggal) vagy színtelen (néha fehér). A zománc burkolólapok színének nincs gyakorlati jelentősége. Néhány nem zománcozott termékben különböző színeket lehet elérni festék pigmentek hozzáadásával.

különböző formájú és méretű, azaz más "formátum"

A leggyakoribb formák a négyzet és a téglalap, de vannak más, néha nagyon összetett alakzatok is (például hatszög, oktaéder, provence-i alak, mór alak stb.). Ami a méreteket illeti, a burkolólapok mérete lehet a "mozaiktól" (90 cm2-nél kisebb felületű csempe) a valódi, legalább 60 cm-es lapokig. A vastagság néhány millimétertől 2-2,5 cm-ig terjed.

A kerámia burkolólapok típusok szerint vannak osztályozva, speciális műszaki és kereskedelmi nevekkel. Ezek a típusok egyrészt a fent említett jellemzőkben, másrészt gyártási technológiájukban különböznek egymástól.

A csempék fő típusai:

• Majolica (extra tartós kerámialapok)

  

  Zománcozott lapok porózus színű talppal, préseléssel formázva A gyártási technológia két külön égetésről rendelkezik: az első - a csempe testére, a második - a zománcra (a kettős égetés lehetővé teszi a repedések és a "közepek" elkerülését a felületen). Az eredmény egy sima, fényes és rendkívül dekoratív csempe.

  A majolika előállításának alapanyaga agyag, homok, karbonát és vasoxid keveréke (rózsaszínű árnyalatot ad a cserép alapjának). Csak átlátszatlan színű mázat használnak.

  Méretek: a leggyakoribb 15x15, 15x20, 20x20 cm. Nagy elemekkel kombinálva apró elemeket használnak - 10x10 cm.

  Alacsony páratartalmú lakóhelyiségek belső falainak burkolására szolgál (nem fürdőszobák, zuhanyzók és hasonló helyiségek számára készült, mivel a majolika nagyon porózus anyag, és magas a vízfelvétele - 15-25%).

• Fajansz - fehér tömeg

  

  Zománcozott lapok porózus fehér alapon, préseléssel formázva. Dupla lőtt. A fajansz csempéket könnyű, vasmentes agyagokból préselik, így csak az üvegezett felület színes. A cserép minősége a nyersanyagok stabilitásától (homogenitásától) függ (válogatás és gondos előkészítés szükséges).

  Az égetés speciális lépcsőzetes mód szerint történik - bizonyos hőmérsékleten történő tartással. Ez azért fontos pont, mert Ha például túl gyorsan túllépi a 600 ° C-os jelet, előfordulhat, hogy az agyagban jelen lévő szerves szennyeződések nem teljesen kiégnek. Ennek eredményeként az úgynevezett (fekete mag) hiba léphet fel. A helytelenül kilőtt példányok gyorsan elveszítik színüket, szabálytalan alakúak és könnyen elpusztulnak.

  Az épület belső terének padlóburkolatához és falburkolatához használják.

  Méretei: 20x20, 15x20, 30x30 cm és mások.

• Monocottura (egyszeresen égetett csempe)

  

  Zománcozott burkolólapok színes (piros) vagy világos (világos szürkétől a bézsig) tömörített vagy porózus talppal, préseléssel formázva. A színezés az agyag vastartalmától függ. A technológia csak egy égetési eljárást ír elő, amelynek egyszerre vetik alá mind az alapot, mind a zománcot. Ennek a megközelítésnek a fő előnye a termék alacsony ára.

  A csempék porozitása magas és nagyon alacsony is lehet. Az alacsony porozitású fagyállóság jó (mivel kevesebb vizet szív fel) és drágább.

  Az ilyen burkolólapok speciális típusai a "préselt zománc" - a préselés pillanatában porzománc alkalmazásával nyert burkolólapok és a "forró testre zománcozott" burkolólapok - olyan burkolólapok, amelyeket speciális granulált zománcok vörös forró testre történő felvitelével kapnak.

  10x20, 20x20, 30x30, 40x40, 60x60 cm méretű lehet.

  Padló és falburkolat fektetésére szolgál az épületen belül és kívül egyaránt.

• Klinkertégla

  Négyzetlen vagy egyszeresen égetett zománcozott burkolólapok, sokszínű (általában tömörített) alappal, extrudálással nyertek. A nyers keveréket az üvegezés kezdetéig 1250 ° C hőmérsékleten égetik. Az extrudálási eljárás lehetővé teszi nemcsak összetett geometriai formájú csempék, hanem különféle egymással szemben lévő elemek - lábazatok, sarkok, lépcsők stb. A burkolólap jó tulajdonságokkal rendelkezik a mechanikai igénybevételeknek, a kopásnak, az időjárásnak és a hőmérséklet változásának. Ellenáll az agresszív vegyszereknek, könnyen tisztítható, igénytelen a működésében.

  Méretek: legkülönbözőbb méretben és formában készülnek, a legjellemzőbbek a 12x22, 20x20, 30x30 cm és mások.

  Padlózatra szolgál az épületen belül és kívül, a lakossági, nyilvános, ipari, sportlétesítmények külső falai felé nézve.

• Cotto.

  

  Címkék nélküli, vörös porózus hátlapú lapok, extrudálással nyertek.

  Ez egy különböző típusú agyagból készült kerámia anyag. Az extrudált és szárított cserepeket 1110 ° C hőmérsékletig égetik. Az alap porózus, vörös színű, különböző árnyalatokkal (az agyag típusától függően).

  Megnövelt ellenállása van a csiszolóanyagok hatásainak, amelyet nagy ellenállás jellemez a nyomásnak, a hajlításnak, az agresszív vegyi anyagok hatásának és a légköri jelenségeknek.

  A forma négyzet alakú, téglalap alakú, hatszögletű és nyolcszögletű. A leggyakoribbak a nagy cserépméretek - 25x25, 30x30, 20x40, 40x60 cm (a 10x10 cm-es csempék kivételével).

  Épületeken belüli padlóburkolatokhoz használják. A tűzolt csempék homlokzatburkolatként is használhatók.

• Kobaltkék.

  Színes üveglapok. Olvadt üvegolvadékból készült. A gyártási folyamat során a csempéket először öntik (néha préselik), majd égetik. A smalta színpalettája több száz különböző színt és árnyalatot tartalmaz, ami lehetővé teszi, hogy segítségével művészi panelek jöjjenek létre. Különböző az agresszív környezettel szembeni ellenálló képesség, valamint a színtartósság. A vízabszorpciós együttható gyakorlatilag nulla, ami meghatározza annak hatókörét.

  A medencék víz alatti részének befejezéséhez, valamint mozaik munkákhoz használják.

• Kerámia gránit.

  

  Különleges nehéz agyagokból készült csempék hozzáadott ásványi anyagokkal. Az öntés körülbelül 500 kg / cm2 nyomáson történik. Ezután a lapokat kb. 1250 ° C hőmérsékletű kemencében égetik. Az anyag kívánt színének megadásához speciális ásványi pigmenteket adnak az alapanyaghoz. Ennek eredményeként a csempe nagyon sűrű és egyenletes szerkezettel rendelkezik, amely biztosítja a nagy keménységet (a MOHS skálán - 8 egység, összehasonlításképpen a keményebb anyagú gyémánt 10 egységet), a mechanikai szilárdságot és az alacsony vízfelvételt (0,02-0,05 százalék), ami ellenállóvá teszi a fagyot, valamint a hirtelen hőmérséklet-változásokat. A csempe teljes vastagságában egyenletes színű, így az idő múlásával gyakorlatilag nem fakul. A burkolólap domború, matt, csiszolt felülettel és egyenletes mázzal készül.

  15x15, 20x20, 30x30 cm és más méretben készülnek, vastagságuk 7,5-12 mm.

  Nagy mechanikai igénybevételnek kitett felületekhez használják, amelyek fokozott ellenállást igényelnek vegyszerekkel és faggyal szemben.

  A kerámia gránit olyan érdekes anyag, hogy külön vitát érdemel magáról. És mindenképpen visszatérünk erre a témára.

  A piacon vannak más fajták, amelyek eltérnek az általunk felsoroltaktól. Például préseléssel nyert zománcozott vagy klinker.