2023 Szerző: Douglas Hoggarth | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-05-24 11:23
Egy 10 évvel ezelőtti kiállítás beszélgetéséből:
- Mondd, mi az?
- Műanyag csövek hideg és meleg víz ellátáshoz és fűtéshez …
- Lehetséges, hogy ezek a szívószálak ellenállnak a forró víznek? …
10 évvel ezelőtt a válasz sok ember számára furcsának tűnt, de ma furcsának tűnik a kérdés. Mindannyian annyira megszoktuk az új műanyag csőrendszereket, annak ellenére, hogy ilyen kevés idő telt el működésük megkezdése óta. De a tudományos és technológiai fejlődés egyre gyorsul, és a legújabb anyagokat felhasználó új technológiák bevezetése már senkit sem lep meg.
Ma rengeteg információ található a különféle típusú műanyag csővezetékek belső mérnöki rendszerek, többek között a szennyvízcsatornák használatáról.
De mit kínálhatnak nekünk a műanyag csövek gyártói a kültéri csövek elkészítéséhez? Jelenleg a külső csővezetékek építésénél elterjedt a PE-polietilén (hideg vízellátáshoz) és a PVC-polivinil-klorid (szennyvízhez) használata.
A közelmúltig a PP polipropilén használata a külső csatornarendszerekben gazdaságilag nem volt célszerű a magas anyagfogyasztás miatt, mivel A műanyag csövek külső szennyvízrendszerekhez történő felhasználásának fő követelménye a gyűrű merevségének előírt értéke.
A műanyag csövek fő hátránya a fémmel és a betonnal szemben az, hogy nem képesek ellenállni a nagy vízszintes terheléseknek. Ez nagymértékben korlátozta a műanyag csővezetékek alkalmazási körét, mivel szabad áramlású rendszerben a csővezeték meredeksége nagy jelentőséggel bír, ennek eredményeként hosszú szakaszokon nagy nyomvonal "elmélyülése" következik be. Ezenkívül, amikor a csővezetékek utakon és megterhelt szakaszokon haladnak át, azokat burkolatokba vagy speciális hüvelyekbe kell helyezni, ami a munka költségeinek növekedéséhez vezet, különösen a városon belüli csővezetékek fektetésekor. Korábban ezt a problémát a csőfalak vastagságának növelésével oldották meg, ami az anyagköltség növekedéséhez vezetett. De az utóbbi években nagyon érdekes volt egy profilozott kettős falú polipropilén csőrendszer fejlesztése.
A közelmúltban hasonló csővezeték-rendszerek jelentek meg az orosz piacon a POLYTRON K2-KAN márkanév alatt. A POLYTRON K2-KAN csöveket folyamatos koextruzív bélyegzéssel állítják elő. Ez a folyamat a következőképpen zajlik: két független egytekercses rendszer képezi a síkban egy polipropiléngranulátumot (két különböző színű, de azonos tulajdonságokkal), amelyet a fejhez juttatnak, amely egyidejűleg képezi őket egy közös tengely mentén, és így két csövet modelleznek. A belső cső sima falú, a külső cső pedig hullámos fal, amelyet egy speciális húzószerkezet alkot. Mindkét csövet az öntési folyamat során összenyomják kompressziós módszerrel, kétrétegű, jól hegesztett falat hozva létre a csomópontokban (a kapcsolat molekuláris szinten történik, monolitikus szerkezetet biztosítva). A cső külső rétege narancssárga-barna, a belső réteg pedig világosszürke.
A kialakításban újdonság, hogy a külső fal az alsó széles borda tetején további gerincerősítésekkel rendelkezik, amelyek a koncentrált pontterheléseket közvetlenül a cső külső falán érzékelik, deformálják azt, de megakadályozzák a belső fal deformálódását. Egy ilyen falszerkezetnek köszönhetően, a cső kis súlyával, biztosítani lehet annak nagy kerületi szilárdságát (a gyűrű merevsége SN = 8 kN / m2, ami megfelel a nehéz típusú csöveknek), ami lehetővé teszi ezen csövek alkalmazását megnövekedett terhelésű helyeken. Azok. 0,8–8 m mélységben lefektetett szennyvízcsatorna-hálózatok kiépítéséhez terhelés nélküli szakaszokon, valamint a jármű tengelyenként 11,5 tonna maximális dinamikus terhelésű utak alatt. Szükséges, különösen nagy terheléseknél,a csővezeték visszatöltésével és annak megfelelő tömítésével kapcsolatos munkák megfelelő elvégzése, hogy ne legyen lehetőség a csővezeték túlzott deformálódására.
Általában az energiaköltségek és a profilos falú csövek gyártásához felhasznált alapanyagok mennyisége körülbelül 40-50% -kal kevesebb, mint a sima falú csövek gyártása, ami jelentősen csökkenti azok költségeit.
A "POLYTRON K2-KAN" profilos csövek gyártásához blokk polipropilén kopolimert (PP-b) használnak. A polipropilén könnyebb, mint a polietilén, nagyobb a szakítószilárdsága, nagyobb a hőstabilitása és nincs terheléses korróziónak kitéve. A polipropilén üzemi hőmérséklettartománya -20 ° C és + 110 ° C között van, ami lehetővé teszi a csővezetékek negatív hőmérsékleten történő telepítését, és működését megemelt pozitív hőmérsékleteken. Ezenkívül a polipropilént a polietilénhez és a PVC-hez képest nagyobb ütésállóság jellemzi, így a csövek sokkal "könnyebben" képesek ellenállni a nehéz szállítási és szerelési körülményeknek. Alacsony hőmérsékleten a PVC anyagok nagyon törékennyé válnak, ami a termékek forgácsának nagy százalékát eredményezi. Mikrorepedések,amelyek a tárolás és telepítés során, a csővezetékek működése során megjelennek, hozzájárulnak a szállított folyadék beszivárgásához. A polipropilén másik pozitív minősége - ezt az anyagot, valamint a polietilént a csatornacső gyártásához használt anyagok (beton, öntöttvas) nagyobb kopásállósága jellemzi. Ez nagyon fontos, mert a szennyvíz nagy százalékban tartalmaz lebegőanyagot.a szennyvíz nagy százalékban tartalmaz lebegőanyagot.a szennyvíz nagy százalékban tartalmaz lebegőanyagot.
A polipropilén nagyon könnyű anyag, amelynek köszönhetően a felszerelés gyors, nehéz berendezések használata nélkül. A POLYTRON K2-KAN csővezetékek becsült élettartama körülbelül 100 év. A polipropilén magas kémiai ellenálló képességgel rendelkezik, amely lehetővé teszi a PP csövek használatát nemcsak egészségügyi, ipari, vihar és általános célú hálózatok kiépítéséhez, hanem vegyi anyagokkal szennyezett talajokba lefektethető ipari csővezetékek számára is (például hulladéklerakók, ipari hulladéktárolók), az olaj- és gázmezők fejlesztésében).
Azok. a polipropilén olyan anyag, amelynek együttes tulajdonságai biztosítják a szennyvízcsövek legjobb minőségét, ami megmagyarázza a szennyvízrendszerek gyártásához használt polipropilén dinamikus növekedését. A POLYTRON K2-KAN csövek körülbelül háromszor könnyebbek, mint a sima falú PVC vagy PE csövek, 15-szer könnyebbek, mint a kerámia és 20-szor könnyebbek, mint a betonok. Ezért a "POLYTRON K2-KAN" rendszerek telepítése a munkaigény körülbelül 20-30% -os megtakarítását feltételezi a hasonló, más anyagokból készült rendszerekhez képest. A POLYTRON K2-KAN csövek további előnye: névleges méretük (DN) van, ami valójában a cső belső átmérője (DN = ID). Ez azt jelenti, hogy a gyártó által megadott névleges méret a tiszta csőméretés lehetővé teszi a tervezők számára, hogy hidraulikus számításokhoz használják. Általában az ilyen rendszerekben a névleges méret a külső átmérő (DN = OD), amely azonos csőmérettel valóban csökkenti áramlási területét. Azok. Az azonos átmérőjű POLYTRON K2-KAN csövek lényegesen nagyobb belső keresztmetszettel rendelkeznek a hasonló csövekhez képest.
A külső érdességű szennyvízrendszerek lefektetésekor a fal érdességi együtthatója az egyik fő mutató, mert lehetővé teszi a csővezetékek alacsonyabb lejtéssel történő lefektetését, a minimális öntisztulási sebesség fenntartása mellett. A "POLYTRON K2-KAN" csövek érdességi együtthatójának relatív értéke k = 0,00011 mm.
Vitatható, hogy ilyen sima falak esetén a lejtők minimálisak lesznek. Ezt elősegíti a csengő alakú szerelvények rendszere is, minimális hidraulikus ellenállással. Ezenkívül csökken a rendszer karbantartásához szükséges ellenőrző és ellenőrző kamrák száma. A csővezetékek kisebb lejtésű, tehát sekélyebb mélységben történő lefektetésének lehetősége befolyásolja az építés költségeit, mert a földmunkák mennyisége meredeken csökken. Ez különösen igaz nehéz talajjal végzett munkák esetén, amikor a szivattyútelep építése és a gravitációs vízelvezető rendszer közötti választás jelentősen befolyásolja az építkezés költségeit.
A K-2 KAN csöveket 6 m hosszúságban szállítják, és szerelvényekkel vannak egymással összekötve. Mindegyik cső egyik végén kettős foglalatú, O-gyűrűs csatlakozással, a cső másik végén pedig egy második O-gyűrűvel van felszerelve, amely megkönnyíti a telepítést. A hosszú csőhossz gyakorlatilag kiküszöböli a telepítési hulladékot.
A csöveket hagyományos fűrésszel vágják le a helyszínen. Különböző típusú szerelvények és átmenetek a különböző anyagú csövek simításához gyors és megbízható telepítést tesznek lehetővé.
A K2-Kan csövek és szerelvények méretezési rendszerét úgy tervezték, hogy az O-gyűrűs csatlakozások 0,5 bar további nyomás mellett biztosítsák a tömörséget. Gyakorlatilag nem fordulnak elő szennyvíz talajba történő kiszivárgása vagy a talajvíz csővezetékbe való beszivárgása. A hálózat tömörségét nem befolyásolják a csővezetékek talajnyomás hatására történő kanyarulatai, ha azok a belső átmérő hajlásának legfeljebb 10% -ának határain belül jelentkeznek.
Úgy gondolják továbbá, hogy a szerelvények foglalatai kompenzálják a hőmérsékletváltozásokból eredő deformáció akár 30% -át.
Így a csőrendszer egyszerre megbízható, tartós és környezetbarát.
Szerző: Elena Borisovna Pavlova, helyettes. Az Egoplast CJSC marketing osztályának vezetője
