A Poliurea Előnyei és Hátrányai

Tartalomjegyzék:

A Poliurea Előnyei és Hátrányai
A Poliurea Előnyei és Hátrányai

Videó: A Poliurea Előnyei és Hátrányai

Videó: A Poliurea Előnyei és Hátrányai
Videó: Napenergia Előnyei és Hátrányai 2024, Március
Anonim
  • A poliurea bevonatok jellemzői
  • A poliurea hatóköre
  • A poliurea előnyei a hagyományos szigeteléshez képest
  • A poliurea hátrányai és felhasználási korlátozások

    • Nem kielégítő az UV sugárzással szembeni ellenállás
    • Mérsékelt kémiai ellenálló képesség
    • Magas alapanyagköltség
    • Drága permetező berendezések
  • Tiszta poliurea vagy hibrid
  • A poliurea bevonat alkalmazásának jellemzői
  • Mennyibe kerül a poliurea bevonat
Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz
Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz

A poliurea (poliuria, poliurea) egy vastag, nagyon rugalmas monolit bevonat, amely film. Erősen reaktív kétkomponensű rendszer permetezésével jön létre a felületen. Első pillantásra úgy tűnhet, hogy a termék nem sokban különbözik a poliuretántól. Valóban van némi hasonlóság a szerkezetükben, de a poliurea egy teljesen más bevonat, egyedülálló teljesítménytulajdonságokkal. Két komponenst tartalmaz: izocianátot és gyantát.

Másodsorban poliéter-aminokat használnak, amelyek végén nagyon aktív aminocsoportok találhatók. Az izocianátokkal való reakció sebességük nagyon hideg felületeken is nagyon magas, és nincs szükség katalizátorra. Összehasonlításképpen, a poliuretánok azonos kétkomponensű összetételűek. De a poliéter-aminok helyett poliésztereket használnak. Időre és katalizátorra van szükség a folyamat felgyorsításához, hogy izocianátokkal reagáljanak. Ezért van ideje a poliuretán filmnek hibákat találni a kialakulás folyamatában, amelyek komolyan befolyásolják későbbi működését. A poliurea-rendszer teljesen hiányolja ezt a hátrányt.

A poliurea bevonatok jellemzői

A poliurea összetétele meghatározza jellemzőit:

  1. Nagy szilárdság és rugalmasság. Az anyag szakítószilárdsága körülbelül 38,5 MPa. Ugyanakkor a polimert a legnagyobb kopásállóság jellemzi, messze meghaladja a padlókerámia burkolólapok szabványait is.
  2. Az anyag nem tartalmaz oldószereket. Teljesen szilárd, 100% szilárd anyag tartalommal. Ez lehetővé teszi, hogy a poliurea megfeleljen a legszigorúbb biztonsági és környezetvédelmi követelményeknek.
  3. A legnagyobb, körülbelül 10–20 másodperces kikeményedési sebesség és az anyag jó reakcióképessége lehetővé teszi a bevonat permetezését különböző körülmények között. Ebben az esetben a levegő páratartalma nem számít, és a hőmérsékletnek -28 ° C felett kell lennie. Az aljzat nedvességtartalma csak a film tapadását befolyásolhatja, a minőségét azonban nem. Egy óra múlva kezdheti meg működését.
  4. A poliurea egy adott vastagságú, átlagosan 0,4 mm / menet vastagságú monolit varrat nélküli szövetet alkot. A cseppmentes bevonat bármilyen konfigurációjú vízszintes és függőleges síkra illeszkedik.
  5. A permetezőfólia megoldja a nedvességgel, a kopással és a korrózióvédelemmel kapcsolatos problémákat.
  6. Kiváló tapadás szinte az építőiparban használt összes anyaghoz. Kivételt képeznek a fluorplasztika és a teflon.
  7. Jó ellenálló képesség a különféle vegyi anyagokkal szemben. Az alifás poliurea képes ellenállni az UV sugárzás káros hatásainak.
  8. Magas tűzbiztonság: az anyag gyakorlatilag nem ég, és az önkioltó képességével különbözik.
  9. A bevonat színének széles skálája, amely lehetővé teszi dekorációként való felhasználását.
  10. A polimer film tartóssága és jó karbantarthatósága.

A poliurea hatóköre

A poliurea felhasználási területe széles. A polimer nagyon jó vízszigetelő tulajdonságait különböző szerkezetek építésénél alkalmazzák különféle tetők, alapok, pincék, pincék, pincék, bunkerek stb. Nedvességszigetelésére. Vízszigetelő bevonatként bármilyen tartályra és tartályra alkalmazható: gyűjtők, úszómedencék, akváriumok stb. tavak.

Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz
Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz

Korrózióálló és egyidejűleg nedvességszigetelő bevonatként a poliurea-t mólók, viaduktok, csővezetékek, alagutak, folyami és tengeri hajók, mólók, rakpartok és hidak építésénél használják. Ugyanezen célból a gáz- és olajtartályok belső falaira permetezik.

A geotextíliákra fektetett polimert varrat nélküli membrán burkolatként használják a földi üledékek és gödrök számára. Az anyagot a tisztító és szennyvízkezelő létesítmények építésénél is használják.

Vízszigetelési munkákhoz a polimert útépítés során használják.

Korróziónak és kopásnak ellenálló anyagként a poliurea-t parkolóhelyek, kocsik, teherautók karosszériáinak, zúzó- és bányászati berendezések, padlóburkolatok elrendezésében használják.

Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz
Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz

A porózus vegyületekből készült szerkezetek dekorációja és védőrétegeként a poliurea-t szórakoztató és rekreációs tárgyak, szobrok és művészeti tárgyak létrehozására használják.

A felsorolt opciók az egyedi bevonat lehetséges felhasználási lehetőségeinek széles skáláját jelentik.

A poliurea előnyei a hagyományos szigeteléshez képest

Az új anyag előnyei a telepítés fázisában láthatók a legjobban. A legtöbb szokásos polimer bevonat, a gumi, a poliészter, az epoxi stb. Több rétegben van egymásra rakva, ami hosszú közbenső szárítást igényel. A környezeti hőmérséklettől függően, amelynek csak pozitívnak kell lennie, több órára vagy akár napokra is szükség van, amíg az anyag teljesen megköt.

Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz
Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz

A poliurea lehetővé teszi, hogy a kívánt filmszélességet egy menetben alkalmazza. A bevonat a felszerelés után legfeljebb egy órán belül használható. Az építési munkák során a szezonális tényező negatív hatása minimálisra csökken a polimer alacsony érzékenysége miatt az alap hőmérsékletére és a környezetre. Tapasztalat van a magas hőelnyelésű, például acél -20 ° C-os hideg aljzatok sikeres bevonásáról.

A hagyományos poliuretán permetezés rendkívül érzékeny a nedvességre, és sok telepítési korlátozást igényel. Csak jól szárított hordozóra alkalmazható, amelynek hőmérséklete legalább 3 ° C-kal meghaladja a harmatpontot. Ebben az esetben a levegő relatív páratartalma legfeljebb 80% lehet. A szerelési munkák során a keverék alkatrészeit megbízhatóan meg kell védeni a légkörben lévő nedvességtől való érintkezés ellen. Mindezen feltételek be nem tartása a bevonat romlásához vezet, amely mikroporusok, habzás, kráterek, buborékok és kis lyukak formájában nyilvánul meg.

Ha figyelembe vesszük a poliurea megkötésének reakciósebességét, akkor ez nagyon magas. Ilyen körülmények között az izocianánsnak, a bevonat egyik komponensének vízzel történő mellékreakciójának egyszerűen nincs ideje átmenni. Így megakadályozható a szén-dioxid megjelenése és ennek megfelelően a bevonat romlása. A poliurea ilyen nedvességre való alacsony érzékenysége lehetővé teszi a kiváló minőségű fektetést ilyen körülmények között, amikor más anyagok egyszerűen nem működnek.

Hasonlítsuk össze a hagyományos bikrost burkolattal ellátott tetőt és a poliurea elasztomer bevonatot. A Bikrost olyan anyag, amely tartós panel, amelyre bitumen alapú kötőanyag és különféle töltőanyagok keverékét viszik fel. Élettartama legfeljebb tíz év. Mivel a poliurea több mint 50 évig használható. A bikrost telepítésekor nyílt tűz használata szükséges. Naponta átlagosan legfeljebb 300 négyzetméter lehet lefektetni. m a lerakódott anyag. A poliurea fektetésekor nincs szükség nyílt tűzre, de speciális felszerelést használnak. Naponta akár 1000 négyzetméter is lefedhető. m.

Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz
Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz

A Bikrost tűzveszélyesebb, működési hőmérséklete a tulajdonságok veszélyeztetése nélkül -30 ° C és +40 ° C között változik. Míg a poliurea esetében ezek az értékek -60 ° C és +150 ° C között mozognak. Az olyan vegyszerek, mint a benzin, aceton, hidraulikaolaj, hexán stb., Veszélyesek a hagyományos anyagokra. A Bikrost gyenge ellenállással rendelkezik velük szemben, biztonságban vannak a poliurea komplexek számára. A hagyományos bevonatot csak varratok jelenlétében lehet felszerelni, permetezve lehetővé válik a monolit felület megszerzése. A bikrosttal borított tető nem használható kiaknázva. A poliurea-ból történő permetezés lehetővé teszi a tető áthelyezését a kizsákmányolt kategóriába.

A poliurea hátrányai és felhasználási korlátozások

A tökéletes bevonatokat az építők nem ismerik, és ez alól a poliurea sem kivétel. Bizonyos hátrányok korlátozzák a használatát.

Nem kielégítő az UV sugárzással szembeni ellenállás

Ez a minőség nem minden anyagra jellemző. A poliurea két csoportra oszlik. A magasabb költségű alifás kevésbé érzékeny az UV-sugarakra. Az alapján létrehozott anyagok gyakorlatilag nem veszítik el a színüket. Azokban az esetekben, amikor a tárgy megjelenése fontos, használja ezt a típusú bevonatot. Az aromás poliurea demokratikusabb költségekben különbözik, de működés közben megváltoztatja a színét. Ez pusztán kozmetikai kérdés, és nem befolyásolja annak teljesítményét. Az aromás anyagok használatakor jelentkező negatív hatások csökkentése érdekében próbáljon dekoratív bevonatként sötétebb színeket választani - szürke, barna, fekete stb.

Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz
Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz

Mérsékelt kémiai ellenálló képesség

Koncentrált ásványi savak, valamint néhány oldószer, például benzol, aceton, toluol, fagyálló, xilol, fékfolyadék tönkreteszi a poliurea fóliát. Az erősen maró vegyszerek az anyagot is lebontják. Ugyanakkor a polimer rendkívül ellenálló a sóoldatokkal, a híg savval és lúggal, olajtermékekkel és szennyvízzel szemben, ami meghatározza felhasználásának lehetőségeit.

Magas alapanyagköltség

A poliurea filmek gyártásához szükséges komponensek az úgynevezett "A és B folyadékok", amelyeket külön csomagolásban szállítanak. Az egyes alkatrészek gyártásához, amely csak szakosodott vállalkozásoknál fordul elő, receptjétől függően 10-20 összetevőt használnak. Mindegyik általában drága, és gyakran nem Oroszországban gyártják. Ennek megfelelően a végtermék költsége magas lesz.

Drága permetező berendezések

A poliurea csak speciális felszereléssel alkalmazható az aljzaton. Teljesítménye, nyomása és fűtőteljesítménye közvetlenül függ a kétkomponensű adagoló modelljétől. Fontos az eszköz felszereltsége is: fűtött tömlők, recirkulációs egység és hordószivattyúk jelenléte, a kompresszor teljesítménye, a szórópisztoly márkája. A készlet és a szükséges pótalkatrészek teljes költsége 27 és 40 ezer dollár között mozog. Csak magasan képzett személyzet használhatja az ilyen berendezéseket. Feladatai közé tartozik nemcsak egy adott szélességű filmréteg felhordása bármilyen konfigurációjú alapra, hanem a komplex berendezések működőképes fenntartása is.

Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz
Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz

A poliurea-t nem szabad túlbecsülni. Valóban egyedi tulajdonságokkal rendelkezik, de csak akkor, ha szigorúan betartják alkalmazásának technológiáját. A látványos reklámok, amelyekben az anyagot előkészítetlen hordozóra vagy akár vízre és jégre permetezték, a poliurea „problémamentes” bevonatának képét adta. Ez nem teljesen igaz. Az anyag alapos előkészítést igényel a permetezéshez, különben nem kerülhető el a csalódás és a súlyos anyagveszteség.

Először is meg kell értenie, hogy mint minden permetezett bevonat, a poliurea sem képes elrejteni az alap hibáit. Csak a szigetelt sík összes különbségét és egyenetlenségét fogja hangsúlyozni. Ha sík felületre van szükség, akkor azt előzetesen elő kell készíteni. Kellemetlen meglepetések várnak azokra, akik megpróbálják a poliurea fóliát közvetlenül a porózus hordozóra felhordani. Például cement-homok esztrich, beton vagy rétegelt lemez.

Az előzetes alapozás hiánya egyenetlen tapadáshoz vezet, és ennek következtében számos hiba kráter formájában jelenik meg. Még több egymást követő passzban sem lehet "lefedni" őket. Egy másik mítosz a poliurea-film nedves, alapozatlan acélra történő felvitelének lehetősége. Általánosságban elmondható, hogy a poliurea "megbocsát" az aljzat kisebb hibáit, de magas színvonalú felület-előkészítést igényel. Ellenkező esetben a polimer tapadása jelentősen csökken, és bevonódási hibák jelentkezhetnek.

Tiszta poliurea vagy hibrid

A poliurea rendszerek két típusra oszthatók: tiszta és hibrid. Az első csoportba tartozó polimerek teljes mértékben benne rejlenek a poliurea minden egyedi tulajdonságában. Költségük azonban magas. A hibrid poliureák lényegesen olcsóbbak, ami megfizethetőbbé teszi őket a fogyasztó számára. Bizonyos teljesítmények részleges veszteségei, amelyek az anyag összetételének apró változásaiból fakadnak, általában nem alapvetőek, és nem zavarják a szigetelő bevonat használatát.

Ma a legkeresettebbek a poliurea- és poliuretán-hibridek. Szigetelésként használják, ahol kevésbé szigorú védőréteg-követelményeket lehet előírni. Az ilyen keverékeknek egyetlen jelentős hátrányuk van: az összetételüket alkotó poliuretánok sokkal aktívabbak, mint a tiszta poliurea, kölcsönhatásba lépnek a nedvességgel. Így a bevonat teljesítménye némileg romlik, ami bizonyos korlátozásokat szab a felhasználására.

Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz
Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz

A "kevert" polimereknek azonban tagadhatatlan előnyük is van: a keverék összetétele változtatható, adott tulajdonságú anyagot hozva létre. A kívánt jellemzők eléréséhez elegendő a képlet minimális változása. Az eredmény egy speciális problémák megoldására létrehozott kompozíció, amely nagyon fontos a hazánkra jellemző zord éghajlati viszonyok szempontjából. A poliurea-komplexek előállításához használt adalékoktól függően a kész anyag megvásárolható:

  • a vízelnyelés csökkenése a víztaszító szerek hozzáadása miatt;
  • további tűzállóság a tűzgátlók bevezetésekor;
  • rugalmasság lágyítók hozzáadásával;
  • az edzők használata miatt a kopásállóság és a keménység növekedése;
  • fokozott tapadás és rugalmasság szilikon hozzáadása esetén;
  • további ellenállás az agresszív kémiai környezetekkel szemben.

A tiszta poliurea magas költségei és kivételes tulajdonságai megkövetelik, hogy a polimert zord és szélsőséges, magas páratartalmú vagy alacsony hőmérsékletű környezetben használják. Míg a gazdaságosabb hibrid anyagokat szélesebb körben használják. Az ilyen rendszerek variációinak sokfélesége lehetővé teszi, hogy minden működési körülményhez a legjobb lehetőséget válassza.

A polimer megválasztását nemcsak az elvégzendő funkciók határozzák meg. A hibrid bevonat összetételével meghatározott tulajdonságai befolyásolják az alkalmazási technológia árnyalatait. Például, ha az anyag lágyító adalékokat vagy felületaktív anyagokat tartalmaz, a rétegek közötti tapadás nagyon gyenge lesz. Ezért a fóliát vagy egy rétegben kell felhordani, vagy a szórási rétegek között nagyon rövid időközzel. Ezeket a tényezőket figyelembe kell venni a polimer kiválasztásakor.

A poliurea bevonat alkalmazásának jellemzői

A kész védőfelület minősége közvetlenül függ az alap előkészítésétől, amelyet nagyon körültekintően kell végrehajtani. Szükség esetén a felületet kiegyenlítik vagy nagy hibákat távolítanak el. Megtisztítja a törmeléket, port vagy egyéb szennyeződéseket. Egy lehetséges laza réteget és a betontejnek nevezett anyagot eltávolítják a betonból. A téglát homok-cement keverékkel vakolják, míg erősítő hálót lehet felszerelni. Feltétlenül olyan alapozót kell használni, amely megfelelő az összetételében, különben nagy a valószínűsége a hibáknak a lefektetett bevonaton.

Ezután elkezdheti az anyag permetezését. A polimer lerakódás leggyakrabban alkalmazott módszere, amelyet az esetek 95% -ában alkalmaznak, a permetezés speciális berendezések alkalmazásával. A műveletet több szakaszban hajtják végre:

  • fűtési alkatrészek
  • alkatrészek ellátása a keverőkamrába
  • keverék készítése
  • anyag permetezése az alapra
Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz
Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz

Az alkatrészeket külön kell fűteni. Az eljárás lehetővé teszi a polimer egyes komponenseinek viszkozitásának csökkentését, ami lehetővé teszi a lehető leghatékonyabb keverést. Az eljárást egy speciális keverőkamrában hajtják végre. Itt különleges feltételek jönnek létre. A tartály belsejében és a szállított keverékekben egyaránt magas nyomásnak és hőmérsékletnek magasnak kell lennie, ez biztosítja a jó minőségű eredményt. Ezenkívül, tekintettel a polimer alkotóelemeinek nagy reakciósebességére, az eljárást a lehető leggyorsabban el kell végezni.

Mindezen feltételek biztosítása érdekében speciális kétkomponensű permetező rendszereket alkalmaznak. Az eszköz a komponensek pontos adagolását, a kész keverék keverését és finom permetezését biztosítja nagy nyomáson működő keverőkamrával ellátott öntisztító pisztoly segítségével. A rendszert hosszú, akár 90 m-es fűtött tömlőkkel kell felszerelni, ez lehetővé teszi a komplex gyors telepítését és a fólia nagy területre történő lefektetését a telepítés elmozdítása nélkül.

Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz
Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz

Fontos a megfelelő felszerelés kiválasztása. Az eszközt teljes mértékben hozzá kell igazítani az adott polimerhez, mivel mindegyikhez megkövetel egy meghatározott típusú pisztolyt, a keverőkamra méretét, a nyomás, a hőmérséklet működési paramétereit stb. hagyományosan kevésbé aktív rendszerek permetezésére használják, nem alkalmasak poliurea-komplexek permetezésére.

A polimer felhasználásának másik módja a kézi használat. Ez a lehetőség nem túl gyakori, és csak akkor alkalmazzák, ha a permetezés valamilyen okból lehetetlen. A kézi formázáshoz ecsetet vagy hengeret és speciális polyaspartic poliurea-t használnak. Észtereket tartalmaznak, amelyek némileg lassítják a bevonat keményedési reakcióját, ami lehetővé teszi a készítmény kefével történő elosztását. Ezenkívül lehetővé teszik a védőfólia élettartamának meghosszabbítását is.

Mennyibe kerül a poliurea bevonat

A poliurea költsége meglehetősen magas. Számos tényezőtől és mindenekelőtt a polimer összetételétől függ, amely lehet "tiszta" és hibrid is. Ezenkívül a költség általában magában foglalja a polimer permetezését. Áruk az alap konfigurációjának összetettségétől, az anyag felszívódásától, a felületi hőmérséklettől és sok más tényezőtől függően is változik. Így a poliurea film négyzetméterenkénti átlagos költsége 1500 rubelből indul.

Ha összehasonlítjuk ezt a számot a hagyományos anyagok árával, akkor a tető elrendezéséhez ugyanazon bikrost segítségével, a hőszigetelés költségeit leszámítva, átlagosan 1000 rubelre lesz szükség. négyzetméterenként m. A poliurea filmért 1500 rubelt kell fizetnie. négyzetenként. Ötéves működés után azonban, figyelembe véve a szükséges jelenlegi javításokat, költségük körülbelül 1500 rubel lesz. négyzetméterenként m. Szakértők szerint a poliurea bevonat összköltsége 20% -kal alacsonyabbnak tekinthető, amit megkönnyít az anyag hosszú élettartama és nagy teljesítményű tulajdonságai.

Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz
Polyurea: forradalom a vízszigetelésben vagy csak egy másik mítosz

A poliurea egyedülálló szigetelő bevonat. Komponenseinek nagy reakciósebessége lehetővé teszi a környezeti feltételektől függetlenül kiváló teljesítményű védőfólia előállítását. Ebben az esetben nem szabad megfeledkezni az alap kompetens előkészítéséről, különben előfordulhatnak nem kívánt bevonati hibák. A polimer használatának korlátozó tényezője meglehetősen magas költségnek tekinthető.

Ha kívánja, némileg enyhítheti ezt a hátrányt, ha hibrid összetételt választ, amelynek megfizethetőbb az ára. Óvatosan kell eljárni, mivel a poliurea alkalmazásának költségei is meglehetősen magasak. Meg kell értenie, hogy a drága speciális felszerelések beruházást igényelnek, valamint magasan képzett személyzetet kell fizetniük. Általánosságban elmondható, hogy a poliurea szigetelés elrendezésével kapcsolatos komoly pénzügyi befektetések idővel szükségszerűen megtérülnek annak hosszú élettartamával, valamint egyedi teljesítményjellemzőivel.

Ajánlott: